1. Valmistelu ennen asennusta
Tarkastus ja vastaanotto:
Ennen kuin asennat GSB-sarjan pystysuora nopea keskipakopumppu , on kattava kattava tarkastus. Tämä sisältää sen tarkistamisen, onko pumpun rungon, lisänlisäajan, moottorin ja muiden osien pinnassa naarmuja, kolhuja tai korroosiota, ja sen varmistamisen, että kaikki kiinnikkeet, kuten pultit ja mutterit, ovat kaikki täydelliset löystyneet. Tarkista samalla, että pumpun malli, tekniset tiedot, parametrit jne. ovat suunnitteluvaatimusten mukaisia, ja tarkista, onko valmistajan toimittamia tehtaan jokamukaisuustodistusta, testiraporttia sekä asennus- ja käyttöohjeita. Nämä asiakirjat eivät anna vain perustietoja pumpusta, vaan myös apua asennussta, oppi ja huollosta.
Säätiön maailmassa:
Pumpun asennusperusta perustaa sen vakaan yrityksen liiketoiminnan. Perustuksen tulee olla tasainen ja halkeamaton, ja kantavuuden tulee vastata pumpun painoa ja tärinä tarkoitusta käytön aikana. Perustus on puhdistettava ennen asennusta sen sisällä, siinä ole roskia, öljytahroja jne. Valitse pumpun koon ja painon mukaan sopiva iskunvaimennin tai iskunvaimennin vähentääksesi tärinän ja melun vaikutusta. pumppua käytön lämpötilassa ympäristössä. Iskuja vaimentavien tyynyjen valinnassa tulee ottaa huomioon tekijät, kuten materiaali, kovuus ja paksuus, jotta ne eivät ole vaimentaa mukana tärinäenergiaa.
Työkalun ja materiaalin muodossa:
Asennusprosessin aikana tarvitaan erilaisia työkaluja, mittaustyökaluja ja apumateriaaleja. Siksi nämä osat on valmisteltavana asennusta ennen, kuten nostolaitteet (kuten nosturit, nostimet jne.), jakoavaimet, ruuvitaltat, viivoittimet, tasot, pultit, tiivisteet, tiivisteet jne. Varmista, että näiden tuotteiden laatu on kunnossa. työkalut ja materiaalit ovat luotettavia ja määrä on riittävä, jotta asennusprosessi etenee sujuvasti.
2. Varotoimet asennuksen aikana
Pumpun rungon asennus:
Pumpun rungon asennus on keskeinen lenkki koko asennusprosessissa. Kun pumpun runko nostetaan ja asetetaan alustalle, tulee varmistaa, että pumpun runko on pysyvästi ja tärisemätön. Pumpun rungon tulo- ja poistolaipat sekä putkilinjan laippa tulee pitää samalla vaakasuoralla linjalla ja linjassa ilman taipumista. Tämä suostua mittaamalla ja säätämällä työkaluilla, kuten taso. Kiinnitettäessä ankkuripultteja esikiinnitystä varten on kiinnitettävä uusi pulttien kiristysjärjestykseen ja lujuuteen, jotta vältetään liitetty kiristäminen tai löystyminen. Tarkista samalla, onko pumpun rungon ja perustuksen välinen rako tasainen, jotta pumpun runko ei tärise käytön aikana epätasaisen voiman takia.
Nopeuden lisäys ja moottorin asennus:
Nopeuden nostimen ja moottorin oikea asennus on pumpun tehokkaan toiminnan seurauksena. Asennusn aikana sopiva kytkin tulee valita pumpun siirtotilan mukaan, ja kytkimen tulee olla hyvin kohdennettu. Kytkimen keskitysvirheen tulee olla sallitulla alueella eri akselien aiheuttaman tärinän ja melun välttämiseksi. Tarkista samalla, moottorin akselin ja määränlisätimen tuloakselin koaksiaalisuus että vaatimukset. Asetetaan myös kiinnittää moottorin moottorin kytkentätapaan ja maadoitustapaan, jotta sähköliitäntä on oikea, turvallinen ja luotettava.
Putkiliitäntä:
Putkilinjan liitäntä on avain varmistamaan tasainen virtaus pumpun ja kuljetusjärjestelmän välillä. Kun liität tulo- ja poistoputkia, varmista, että lait ovat kohdakkain ja pultit on kiristetty tasaisesti. Putkilinjan jännityksen aiheuttamien pumpun rungon vaurioiden välttämiseksi asetettava erityinen tuki, joka kestää putkilinjan painon ja tärinän. Samalla tulee myös kiinnittää putkilinjaa siihen täyttävätkö materiaalit ja tekniset tiedot kuljetusaineen vaatimukset. Liitäntän aikana tulee käyttää asianmukaisiaprosessia tiivistemateriaaleja (kuten tiivisteitä) putkilinjan hyvän tiiviyden lisää. Lisäksi poistoputkeen tulee asentaa takaiskuventtiiliä, jotta estetään takaisinvirtaus ja käänteissuunta pumpun pysähtymisen jälkeen.
Voitelujärjestelmän asennus:
Voitelujärjestelmän asentaminen on yhtä tärkeää pumpuille, jotka vaativat voitelun (kuten kierroksen luvun nostimen). Asennusprosessin aikana sopiva voiteluöljy ja voitelujärjestelmän osat (kuten öljynjäähdytin, öljynsuodatin jne.) tulee valita pumpun voiteluvaatimusten mukaan. Varmista öljynjäähdytintä ja öljynsuodatinta asennettaessa
niiden asennusasennot ovat standardia ja helppohoitoisia. Samalla kannattaa käyttää voiteluöljyn fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotta voidaan nähdä, täyttää ne vaatimukset, ja ruiskutettava määränlisäätimeen kolmivaiheisen suodatuksen jälkeen. Voiteluöljyä ruiskutettaessa tulee myös kiinnitän öljyn tasoon ja öljy puhtauteen hyvää voitelun lisää.
Sähköliitäntä:
Sähköliitäntä on pumpun normaalin toiminnan virtalähde. Kun kytket moottoria, noudata moottorin asennus- ja käyttöohjeita. Tarkista ensin, onko moottorin liitäntäkotelo ehjä ja kuiva sisältä ilman kosteutta; kytke sitten virtajohto ja maadoitusjohto oikein moottoriin kytkentäkaavion mukaisesti; Tarkista lopuksi, kaikki johdot ovat luja ja luotettavia ja täyttävätkö sähköturvallisuusvaatimukset. Kytkemisen aikana tulee myös olla varovainen, ettei virtajohto kosketa pumpun runkoa tai muita metalliosia oikosulkujen tai sähköiskuonnettomuuksien välttämiseksi.
3. Tarkastus ja virheenkorjaus asennuksen jälkeen
Staattinen tarkastus:
Asennuksen jälkeen pumppu on tarkastettavastaattisesti sen asennuksen laadun valmistaja. Tämä sisältää sen tarkistamisen, että kaikki kiinnikkeet on kiristetty paikoilleen; ovatko putkiliitännät vuotamattomat; ovatko sähköliitännät oikein; ja onko pumpun runko, määränlisäin, moottori ja muut osat hyvässä kunnossa ilman vaurioita tai poikkeavuuksia. Staattisen tarkastuksen yhteydessä asennusprosessin mahdolliset ongelmat havaitaan ja korjattiin ajoissa, jotta voidaan luoda perustaa myöhemmälle virheenkorjaukselle.
Dynaaminen virheenkorjaus:
Dynaaminen virheenkorjaus on tärkeä osa pumpun toimintakyvyn testaamista. Käynnistä moottori kuormittamattomana ja tarkkaile, onko pumpun oikea oikea ja toimiiko toiminta tasaisesti ilman epänormaalia tärinää ja melua. Jos ongelma löytyy, kone tulee toimittaa ajoittaa tarkastusta ja vianmääritystä varten ennen virheenkorjausta. Lataa sitten vähitellen nimelliskäyttötilansiin ja tarkkaile, vastaavatko pumpun virtaus, paine, virta ja muut parametrit vaatimukset.