kysely Nyt
Teollisuus männän vaihdepumppu ovat välttämättömiä nesteen kuljetuslaitteita monilla keskeisillä aloilla, kuten petrokemian, lääkkeiden, elintarvikkeiden jalostus ja tarkkuuden valmistus. Sen varmistamiseksi, että sen pitkäaikainen, vakaa ja tehokas toiminta, säännöllinen huolto ja huolto ovat välttämättömiä.
1. Säännöllinen voitelu
Tärkeys: Voitelujärjestelmä on männän vaihdepumpun sisäosien matala-kitkan ja korkean tehokkuuden toiminnan edellytys. Vaihteet, laakerit ja männät ovat korkeat kuormat käytön aikana. Öljyn puute tai öljyn laadun heikkeneminen johtaa kiihtyneeseen kulumiseen ja jopa laitteiden häiritsemiseen.
Huoltosuositukset:
Käytä pumpun valmistajan määrittelemää voiteluöljyä tai rasvaa ja vältä yhteensopimattomien öljyjen käyttöä.
Tarkista öljytaso ennen kutakin toimintaa varmistaaksesi, että se on suositellun asteikon alueella.
Vaihda voiteluöljy säännöllisesti, etenkin korkean lämpötilan tai raskaan kuorman käyttöympäristöissä, joissa öljy todennäköisemmin huononee.
Tarkista öljypumpun tai voitelujärjestelmän suodatin sedimenttien ja epäpuhtauksien poistamiseksi.
2. Seuraa epätavallisia ääniä tai värähtelyjä
Tärkeys: Epänormaali melu tai värähtely on usein varhainen merkki löysistä sisäisistä komponenteista, laakerin kulumisesta tai epänormaalista vaihde.
Huoltosuositukset:
Operaattoreiden tulisi tuntea laitteiden normaali toimintaääni, jotta voidaan helpottaa hienovaraisten muutosten tunnistamista.
Tarkista laitteet säännöllisesti värähtelyanalysaattorilla tai akustisen aallonilmaisimella.
Jos löytyy epänormaalisuutta, kuten "metallien kitkaääni", "koputtava ääni" tai äkillinen tärinä, lopeta kone heti tarkastusta varten.
Tarkista, onko olemassa ongelmia, kuten kantavaurioita, akselin poikkeamia tai löysät kiinnityspultit.
3. Tarkasta tiivisteet ja tiivisteet
Tärkeys: Tiivistön eheys vaikuttaa suoraan pumpun tiivistysaineeseen. Vuotamisen jälkeen se ei vaikuta vain tehokkuuteen, vaan se voi myös aiheuttaa ympäristön pilaantumista tai nestemäistä menetystä.
Huolto -ehdotukset:
Tarkista kunkin laipan rajapinnan dynaamiset ja staattiset tiivisteet, akselitiivisteet ja tiivisteet.
Jos vuoto, ikääntyminen, halkeamat tai kovettuminen löytyy, ne tulisi korvata välittömästi.
Käytä materiaaleja, jotka ovat yhteensopivia väliaineen kanssa (kuten nitriilikumit, fluororubber, PTFE jne.).
Kiinnitä huomiota siihen, onko kiinnitysvoima asennuksen aikana aiheellisesti välttää tiivisteen repeämä liiallisen kiinnittimen vuoksi.
4. Tarkista akselin ja vaihteiden kuluminen
Tärkeys: Pitkän aikavälin käytön jälkeen väsymishalkeamia, pistorasia, kuluminen tai kuorinta voi tapahtua hammaspyörien ja mäntäjen pinnalla, mikä vaikuttaa pumpun virtaukseen ja paineentuotantoon.
Huolto -ehdotukset:
Pysäytä koneen määräajoin purkamiseksi ja tarkastamaan sisäisen voimansiirtorakenteen tarkkailemaan, onko vaihde meshing sileä, onko rako vai liukuminen.
Tarkista, onko männässä rasitusta, naarmuja tai mittasuhteita.
Vakavasti kuluneet osat on vaihdettava ajoissa ympäröivän rakenteen lisäämiseksi.
Jos olosuhteet sallivat, videon endoskooppia voidaan käyttää aputarkastukseen.
5. Pidä pumppu puhtaana
Tärkeys: Pöly, öljy ja ulkoiset epäpuhtaudet voivat kertyä pumpun rungon ulkopuolelle tai tuuletusaukkoihin ja jäähdytysjärjestelmään, mikä vaikuttaa käyttötehokkuuteen ja aiheuttaa jopa ylikuumenemisen.
Huolto -ehdotukset:
Puhdista pumpun rungon pinta puhtaalla kankaalla tai paineilmalla jokaisen käytön jälkeen.
Syttyvien ja syövyttävien ympäristöille altistuneille laitteille tulisi käyttää korroosion vastaisia päällysteitä ja suojakannetta tulisi asettaa.
Puhdista epäpuhtaudet suodattimessa, imuputki ja palautusputki.
Huuhtele pumpun kammio säännöllisesti (tarvittaessa) estääksesi jäännösnesteen skaalaamisen tai kiteytymisen.
6. Pidä oikea linjaus
Tärkeys: Jos pumpun ja moottorin akselin keskitystarkkuus ei täytä vaatimuksia, se aiheuttaa tärinää, lisääntynyttä melua, kytkentävaurioita ja jopa akselin rikkoutumista.
Huolto -ehdotukset:
Käytä laser -kohdistuslaitetta tai ammatillisia mittaustyökaluja tarkkaan kohdistukseen asennuksen aikana.
Tarkista, onko kytkentä eksentrinen, löysä vai kulunut.
Varmista, että joustavaa elementtiä ei ole muodonmuutos tai irrotettu järjestelmillä, joissa on pehmeät kytkimet.
Kalibroi kohdistus joka kerta, kun moottori vaihdetaan tai laite puretaan.
7. Seuraa käyttöolosuhteita
Tärkeys: Pumpun suunniteltu virtaus, paine ja lämpötila ovat sen turvallisen toiminnan perusta. Normaalin alueen poikkeaminen voi aiheuttaa ylikuormituksen, vähentyneen tehokkuuden tai osavaurion.
Huolto -ehdotukset:
Asenna ja kalibroi säännöllisesti anturit, kuten painemittarit, lämpömittarit ja virtausmittarit.
Aseta hälytysalue ja sammuta tai hälytys automaattisesti, jos parametrit ovat epänormaaleja.
Suorita trendianalyysi historiallisista tiedoista mahdollisten epäonnistumisten ennustamiseksi.
Korkean lämpötilan ympäristöissä on suositeltavaa asentaa ilmajäähdytys- tai vesijäähdytyslaitteita.
8. Korvaa kuluneet laakerit säännöllisesti
Tärkeys: Laakerit ovat pyörivien osien tukeva ydin. Mahdolliset löysyydet, lisääntynyt kitka tai öljyn puute voivat aiheuttaa kantamisen vikaantumista.
Huolto -ehdotukset:
Kehitä korvausjakso toiminta-ajan ja kuormitusolosuhteiden perusteella (tarkista yleensä 6–12 kuukauden välein).
Tarkista, onko laakeri kuuma, tekee ankaran melun tai ravistuksen.
Ole varovainen välttääksesi epätasaista voimaa laakeriin tai muodonmuutokseen, joka johtuu koputuksesta purkamisen yhteydessä.
Käytä korkealaatuisia, alkuperäisiä tehdaskuotettuja varaosia ja lisää sopivaa rasvaa.
9. Kehitä ja toteuta ennaltaehkäisevää huoltosuunnitelmaa (noudata ennaltaehkäisevää huolto -aikataulua)
Tärkeys: verrattuna "sen odottaminen sen rikkoutumiseen ennen korjaamista", ennaltaehkäisevä huolto voi vähentää huomattavasti laitteiden vikaantumista, pidentää pumpun käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia.
Huoltosuositukset:
Kehitä päivittäisiä, viikoittaisia, kuukausittaisia ja neljännesvuosittaisia uudistussuunnitelmia laitteiden käytön taajuuden perusteella.
Käytä huoltolokeja kaikkien toimintojen, poikkeavuuksien, korjausten ja osien vaihtamisaikojen tallentamiseen.
Yhdistettynä digitaalisiin käyttö- ja huoltojärjestelmiin, käytä antureita etävalvontaan ja ennustavan ylläpidon (kuten IoT) saavuttamiseen.
Tarkista huoltotiedot säännöllisesti huoltojaksojen ja sisällön optimoimiseksi.
TOP