Mitkä ovat teollisuuspumppujen yleisimmät viat ja kuinka ne voidaan korjata ja korjata nopeasti?

Teollisuuden pumput , korvaamattomina laitteina valmistus-, kemian-, energia- ja vedenkäsittelyteollisuudessa, on tärkeä rooli tuotannon tehokkuuden ja käyttöturvallisuuden kannalta. Pitkäaikaisessa käytössä pumput kuitenkin kohtaavat usein erilaisia ​​vikoja. Jos näitä ongelmia ei tunnisteta ja ratkaista ajoissa, ne voivat lisätä energiankulutusta, nostaa ylläpitokustannuksia tai jopa aiheuttaa tuotantokatkoksia.

Pumppu ei toimita nestettä tai virtaus on riittämätön

Mahdolliset syyt

1. Imuputken vuoto tai tukos : Pienet halkeamat tai löysät liitokset päästävät ilmaa sisään, mikä vähentää tyhjiö- ja imukapasiteettia.
2. Liiallinen imukorkeus tai jalkaventtiili ei ole auki : Jos imukorkeus ylittää pumpun suunnittelurajan, pumppu ei voi imeä nestettä. Jumissa oleva tai suljettu jalkaventtiili estää myös nesteen pääsyn.
3. Pumppua ei esitäytetty, tapahtuu kavitaatiota : Ilmataskut vähentävät pumppaustehoa ja voivat vahingoittaa juoksupyörää.
4. Juoksupyörän kuluminen tai riittämätön nopeus : Pitkäaikainen käyttö johtaa juoksupyörien kulumiseen, mikä vähentää tehokkuutta; alhainen moottorin nopeus vähentää nostokorkeutta ja virtausta.

Vianetsintä ja ratkaisut

• Tarkista imuputken tiivistys , erityisesti liitokset ja laipat.
• Varmista, että imuaukko on esteetön , puhdista suodattimet ja poista roskat.
• Esitäytä pumppu uudelleen ja poista ilma varmistaen, ettei sisälle jää ilmaa.
• Mittaa moottorin nopeus ; korjaa tai vaihda moottori tarvittaessa. Vaihda kuluneet siipipyörät.

Liiallinen tärinä tai melu

Mahdolliset syyt

1. Huono pumpun ja moottorin kohdistus : Kytkentävirhe aiheuttaa voimakasta tärinää.
2. Roottorin epätasapaino tai laakerien kuluminen : Jopa pieni epäkeskisyys pyörivissä osissa vahvistaa tärinää.
3. Kavitaatio imupäässä : Kuplan romahtaminen synnyttää iskuvoimia aiheuttaen melua ja tärinää.
4. Epävakaa putkiston tuki tai resonanssi : Pitkät putket tai suuri virtausnopeus lisäävät resonanssiriskiä.

Vianetsintä ja ratkaisut

• Kohdista kytkin uudelleen kellonäytöillä tai rakotulkeilla.
• Tarkista laakerit , lisää voitelua, jos se puuttuu, vaihda, jos se on vaurioitunut.
• Paranna imuolosuhteita alentamalla imukorkeutta, suurentamalla putken halkaisijaa tai pienentämällä kulmia.
• Vahvista putken tuet tärinän ja resonanssin minimoimiseksi.

Pumppu ylikuumenee tai laakerit kuumenevat

Mahdolliset syyt

1. Riittämätön tai huonolaatuinen voiteluöljy : Riittämätön voitelu lisää kitkaa ja lämpötilaa.
2. Laakerivaurio tai virheellinen asennus : Väärä asennus aiheuttaa epätasaisen kuorman jakautumisen.
3. Liiallinen aksiaalinen työntövoima : Juoksupyörän sisällä oleva nestedynamiikka luo aksiaalivoimia, jotka ylikuormittavat laakereita.
4. Jäähdytysjärjestelmän toimintahäiriö : Tukkeutuneet tai suljetut jäähdytyslinjat eivät johda lämpöä pois.

Vianetsintä ja ratkaisut

• Tarkista säännöllisesti öljyn taso ja laatu , lisää tai vaihda öljyä tarpeen mukaan.
• Vaihda vaurioituneet laakerit , varmistaen oikean kokoamissuunnan.
• Tarkista tasapainolaitteet kuten tasapainolevyt tai reiät, ja säädä tarvittaessa.
• Varmista jäähdytysveden kierto , varsinkin korkeissa ympäristön lämpötiloissa.

Liiallinen energiankulutus

Mahdolliset syyt

1. Pumppu toimii poissa parhaasta hyötysuhteestaan ​​(BEP) : Suunnitteluolosuhteiden ulkopuolella ajaminen lisää virrankulutusta.
2. Liiallinen putkien vastus : Liian monta kulmaa, venttiileitä tai alimitoitettuja putkia lisää energiahäviötä.
3. Kulunut juoksupyörä tai tiiviste : Tehokkuus laskee merkittävästi kulumisen myötä, mikä lisää virrankulutusta.
4. Väärä moottorin koko : Yli- tai alamittaiset moottorit vähentävät tehokkuutta.

Vianetsintä ja ratkaisut

• Säädä käyttöolosuhteet tuoda pumpun suorituskyky lähemmäksi sen nimellispistettä.
• Optimoi putkiston asettelu , vähentää kyynärpäitä ja paikallista vastusta.
• Vaihda kuluneet osat säännöllisesti kuten juoksupyörät ja tiivisteet.
• Valitse sopiva moottori joka vastaa tehontarvetta ilman ylimitoitusta.

Vakava vuoto

Mahdolliset syyt

1. Mekaaninen tiiviste tai tiiviste kulunut : Pitkäaikainen paine ja kitka heikentävät tiivistyskykyä.
2. Virheellinen tiivisteen asennus : Epätasainen aksiaalinen voima tiivistepintoihin johtaa vuotoon.
3. Putkilinjan tärinä vaikuttaa tiivisteisiin : Pumpun rungon tärinä siirtyy tiivisteisiin, mikä nopeuttaa vuotoa.

Vianetsintä ja ratkaisut

• Vaihda kuluneet tiivisteet tai tiiviste , mieluiten kulutusta ja korroosiota kestävillä materiaaleilla.
• Asenna ja säädä tiivistepinnat uudelleen tasaisen puristuksen varmistamiseksi.
• Vahvista putkien tuet tiivistysjärjestelmään kohdistuvien tärinän vaikutusten minimoimiseksi.

Yleisiä teollisuuspumppuvikoja ja vianmääritysohjeita